क्रेन का पहिया क्रेन के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। यह ट्रैक के संपर्क में है और क्रेन लोड और रनिंग ट्रांसमिशन का समर्थन करने की भूमिका निभाता है। पहियों की गुणवत्ता क्रेन के परिचालन जीवन की लंबाई से संबंधित है।
विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, क्रेन पहियों को आसानी से जाली पहियों और ढले पहियों में विभाजित किया जा सकता है। हमारी कंपनी के पास क्रेन व्हील फोर्जिंग का कई वर्षों का अनुभव है, और इसने कई भारी उद्योग उद्यमों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान किए हैं।
क्रेन व्हील क्षति के मुख्य रूप हैं घिसाव, कठोर परत का कुचलना और गड्ढा बनना। पहिये की सतह के पहनने के प्रतिरोध और जीवन को बेहतर बनाने के लिए, पहिये की सामग्री आम तौर पर 42CrMo मिश्र धातु इस्पात होती है, और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान पहिया चलने को सतह के ताप उपचार के अधीन किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के बाद पहिये की सतह की कठोरता HB300-350 होनी चाहिए, शमन की गहराई 20 मिमी से अधिक है, और जो पहिये आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं उन्हें फिर से गर्म करने की आवश्यकता है।
फैक्ट्री छोड़ने से पहले क्रेन के पहियों को अंतिम कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है। सेवनक्रेन चलने वाली सतह की कठोरता और क्रेन व्हील के रिम के अंदरूनी हिस्से का चयन करने के लिए निरीक्षण नियमों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करता है।
यात्रा पहिये की परिधि के साथ तीन बिंदुओं को समान रूप से मापने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें, और उनमें से दो योग्य हैं। जब किसी परीक्षण बिंदु का कठोरता मान आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो बिंदु की अक्ष दिशा के साथ दो बिंदु जोड़े जाते हैं। यदि दो बिंदु योग्य हैं, तो यह योग्य है।
अंत में, निरीक्षण में उत्तीर्ण हुए पहिये के लिए गुणवत्ता प्रमाणपत्र और विनिर्माण सामग्री प्रमाणपत्र जारी होने के बाद ही क्रेन व्हील को उपयोग में लाया जा सकता है। क्रेन के यात्रा पहियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए योग्य धातु सामग्री और सही विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी का उपयोग करने में सक्षम होना एक महत्वपूर्ण शर्त है।